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抽水蓄能电站岔洞段混凝土施工技术

时间:2020-11-28
本文摘要:摘要:本文说明了溧阳抽水机蓄能电站的工厂交通洞和7#施工支洞洞段混凝土衬砌的交通时的施工方法,可作为附近工程施工处置的参考。

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摘要:本文说明了溧阳抽水机蓄能电站的工厂交通洞和7#施工支洞洞段混凝土衬砌的交通时的施工方法,可作为附近工程施工处置的参考。关键词:隧道沟洞段衬砌工程模板承接abstract : thispaperdescribestheliyangpumpedstoragepowerstationaccesstunnel # 7 aditforkholesegmentconcreteliningtoensuresmoothtrafficincaseofconstructionforsimilarconstructionprocessingreference.keywore f 岭; templatesupport中图分类编号: tu74文献识别码: a1,工程概况江苏溧阳抽水机蓄能电站位于江苏省溧阳市,中枢建筑物主要由上水库、取水系统、发电现场及下水库四部分组成。

电站增设了6台单机容量250mw的共轭式水泵水轮发电机组,总设置容量为1500mw。工厂的交通孔从加装间的下游外侧横向移动。交通洞全长1550m,洞内使用马蹄型断面,围岩类别为iv类,断面尺寸为9.78.85m (宽度高度),衬砌后为8.07.5m (宽度高度)。

7#施工支洞从进口交通洞海拔5.77m到尾水主洞海拔-33.035m,断面清洁尺寸为7.5m6.9m (宽度高度)。7#施工支孔和进口交通洞沟洞段衬砌范围为厂交0 634.803~厂交0 650.00和7#施工支孔0 004.00~0 010.050段,均为c25混凝土衬砌、衬砌厚度800mm。由于孔内施工未完成,沟孔段混凝土吊装时需要确保交叉路口的交通。主要工程量:选择钢筋制安61.223t、c25混凝土620.41msup3。

2 .施工布置1、施工通风、水、电均利用由开挖施工构成的供应系统。2 .混凝土使用生产生活营地的拌和楼自拌混凝土,从拌和楼到工作面为7.5msup3。加热运输车的运输,从工作面到仓面的运输,用拖式混凝土泵入仓中。

3 .模板主要使用标准钢模具,其余木模板、钢筋都在生产营地的木厂、钢筋厂加工,经过15t自卸车运输到各工作面,人工捆扎。3 .模板支架系统为了在混凝土吊装期间确保交叉路口的交通,使用建设型钢平台的方法,在施工支孔的开口部两侧分别设置一个牛腿作为横穿开口部的钢梁的下部支架,牛腿由双28ahh型钢构成在牛腿上另外设置双25a通道钢钢梁,在钢梁上用拱形外部承受平坦铺有25a的h型钢。悬挂时的钢梁和牛腿下部临时支撑了6根双25a通道支柱。牛腿埋高4.5m,可以满足交叉口交通市场的需要。

槽孔段的其馀部分使用四管柱钢桁架作为支架,主体为四根外径45mm钢管(壁厚10mm ),用200*80*8mm钢板焊接牢固,分为生长柱、短柱和圆顶三个部分加工,输送到施工部位后用高强度螺栓组装四管柱钢桁架的跨度为5.35m,间距为0.9m。4 .混凝土衬砌块分层分为工厂交通洞段4段吊,由排水沟和上述30cm的低边壁、底部边壁、中间边壁、间谍用圆顶施工,再吊排水沟和上述30cm的低边壁,然后吊下部边壁,最后吊圆顶底边壁的悬挂高度为3.5m,中间边壁的悬挂高度为3.5m~5.5m,完成了5.5m以上的悬挂。

施工支洞段分三段吊,推底部边壁、中间边壁、间谍在拱顶上展开施工,再吊底部边壁,然后吊中间边壁,最后吊拱顶,分层施工缝进行全断面的挖毛处理。底边壁的悬挂高度为3.5m,中间边壁的悬挂高度为3.5m~5.5m,完成了5.5m以上的悬挂。

5、模板5.1、排水沟及以上30cm的边壁模板按照施工顺序,吊起排水沟及排水沟以上30cm的边壁,用p3015标准钢模板融合木模立模吊起。5.2、底部及中间边墙立型底部边壁主要使用标准钢模板,两侧封头及与基岩接触面的凹凸部分使用木模板。

及时清洁模板表面,涂抹脱模剂,保证施工用模板表面干净平整。模板加装方位正确,设置几个测量控制点,模板加装后测量校正模,确保模板加装精度。

在模板加装过程中,设置足够的临时相同设施,防止变形和倾复。模板必须足够紧密,防止混凝土中的水泥浆料萎缩。

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另外,模板交替确保外开间支架、纳锚等的强度和刚性拒绝,防止混凝土吊装过程中模板再次发生移动、弯曲、变形。5.3 .拱形的顶部圆顶使用p3015标准钢模板成型,两侧的密封头及凹凸部使用板和异形木模。间谍在圆顶模板支架系统中使用外间谍内拉方式,内部间谍和间谍使用圆顶系锚或其他锚焊,外部支架使用四管柱钢桁架或型钢平台作为支架系统,在钢桁架或型钢平台上构筑钢管结构成立型的拱模板使用钢管,立柱间距为6080cm,台阶距离为80~160cm,钢管底部与钢桁架连接,顶部与圆弧状钢管连接,包括模板支撑系统。模板组装在拱形钢管上,使用纳条、板、螺栓等相同。

架子两端各架一把剪刀是一样的。作业楼层部分剩下的砖毛竹列,四角和用铁丝绑住一样,底部悬挂着安全网。钢桁架分为四管柱钢桁架和型钢平台两种,四管柱钢桁架采用钢管格子拱构筑,由两排棒构成,底部的基础面用碎石平整,底脚垫为两排12cm12cm方木,桁架间隔80~100cm。

钢管包括横向围护(间距1.2m )和横向钢管排架及承钢框架整体,纵向钢管使用钢筋拉杆与侧壁锚牢固相连,间距75cm。型钢平台用25a通道钢构成2通道钢支柱和横钢梁,横钢梁铺设25ah型钢,通道钢支柱间距离为90cm。底部的基准面用碎石平整。

支柱使用钢筋拉杆与侧壁锚牢固相连,间隔为75cm。6 .混凝土吊装孔的主体侧壁和瞄准圆顶的混凝土吊装均使用7.5msup3。搅拌轮将混凝土运到工作面,用混凝土泵送入仓库进行施工方法。混凝土施工前,要清扫施工区域内的工作面,人工清扫所有压载、断裂岩块,检查有无铆接现象,确保衬砌截面尺寸。

施工针处理:施工缝进行全断面挖毛处理,施工针设置收缩止水条,地基面及水平施工缝用2厚度的同符号水泥砂浆铺设被子。悬挂侧壁混凝土时,混凝土从侧壁部用拖泵搬运,沿着模板(钢管)的两侧均衡涂装,两侧的台阶最多不能达到50cm。人工平仓、层吊铺装的厚度控制在30~40cm,混凝土浇筑用插入式浇筑器浇筑,浇筑填充,密,上层混凝土浇筑器不得进入下层混凝土5cm。使用圆顶混凝土,使用混凝土泵从上模浇注口注入材料进行吊装,用圆顶吊装时观察混凝土的流动,混凝土悬挂满室时立即停止混凝土的输送,防止上模板的局部压力过大而使模板变形。

密封穹顶时,要减少混凝土的坍塌度,确保倒数压送混凝土,确保压送混凝土在自流中扩散,保证密封混凝土的质量。混凝土的凹痕必须符合规范的拒绝。混凝土吊床层平面展开,层厚一般控制在30~50cm以内,混凝土凹痕密集,凹痕不明显沉降。不产生气泡,专利开始不同,防止过度凹痕。

施工中应防止混凝土清洗,特别是模板周边无骨料清洗现象,尽量避免模板周边的砂浆、细骨料集中或砂浆量明显不足的混凝土涂料。保证混凝土的外观质量。孔内混凝土使用水柱水土保持,维持混凝土表面的湿润,混凝土的水土保持从混凝土悬挂后12~18小时开始,水土保持时间为14天。7 .施工中的注意事项1、控制浇筑速度的穹顶吊装过程中,控制混凝土浇筑的速度,在不影响混凝土吊装质量的情况下尽量减慢浇筑速度,快的混凝土浇筑速度局部压力过大,钢桁架施工中的混凝土浇筑速度控制在0.5m/h,效果良好。

2 .型钢平台安全对策型钢平台支撑系统有横跨施工支孔的钢梁,跨度8.0m~9.0m,为了确保混凝土吊装中钢梁的受力安全性,在钢梁的中部3.5m的范围内设置5列25、入岩3.0m的相同锚, 因为是圆顶岩石破裂的,在同样的锚固工程中,严格控制锚固的浇注,为了配合锚固的抗拉,使锚固的浇注变圆。用圆顶混凝土吊装之前,加装钢梁下部的双通道临时支架,保证受力牢固。用圆顶混凝土吊装时,在钢梁的中间部设置临时支架,混凝土超过一定强度后拆除。

在混凝土吊装过程中,决定仔细观察钢平台整体承载系统的负责人,如果发现支柱偏移、钢梁倾斜良好等安全性问题,立即停止施工。8、结束语江苏溧阳抽水机蓄能电站的工厂交通洞和7#施工支洞洞段于2012年4月18日完成了所有衬砌施工。通过将型钢平台和四管柱钢桁架用作模板支架系统,既保证了岔孔段混凝土工程的质量和施工安全性,又在施工期间维持了交通,为7#施工岔孔的开挖保护如期建设了有利条件,取得了较好的效果。


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